第七章  建筑施工焊接安全管理

    （一）乙炔切割、焊接安全管理。

乙炔焊接与切割，目前在建筑施工还经常采用。由于大量使用电石、乙炔、氧气这些易燃易爆物品和高压气瓶、乙炔发生器等受压容器、同时又使用明火，如忽视安全，可能造成燃烧爆炸事故。

1、碳化钙（电石）：用水分解，是工业制取乙炔的通用方法。电石属于一级遇水燃烧危险物品，易燃烧、爆炸，搬运、开启时应当注意：

1）轻拿轻放，防止剧烈震动，倒放或搬起电石桶时要避开桶盖，防止桶盖突然炸开伤人；

2）运输电石的车要防水、防雨；

3）开桶时不能用碰击能产生火花的钢制工具，而应用黄铜制的工具，绝对禁止用气割方法开桶；

4）开桶时应先打开电石桶的放气孔，放泄出桶内可能有的乙炔气体，粉碎电石时不得在乙炔和电石桶内进行。

2、乙炔发生器：由于乙炔发生器用以制取和贮存易燃易爆气体，因此，在设计、制造、使用管理方面要有严格的安全要求：

1）结构方面的安全技术要求。①必须配备有可靠的安全装置，如水封安全器、爆破膜、压力表、吹除管，较大的发生器还应有温度计，要做到冷却条件良好；

②对于活动的部件如装料导轨、电石篮等应用铝合金制成或加橡皮垫，以防止发生火花；

③发生器所属的一切附件，禁止用含铜量超过70%的铜合金制成或焊接，特别是外购阀门、温度计等要特别注意其材料成分；发生器的工作压力不超过1.5公斤/厘米，壁厚一般采用1.25~2毫米；

④每六年进行一次水压试验；

2）操作方面的主要安全要求。①供气前应用最初发生的乙炔，把容器和管道中的空气吹除；保证乙炔发生器正常供水和足够水位，使水温控制在80℃；

②定期排渣，不使电石局部过热；

③在发生器未冷却以前，不得打开发生器的口盖；根据发生器的类型，选用合适的电石粒度，防止粒度过小、分解过快、释热不良而过热燃烧；

④电石篮内只装一半电石，以免堵塞管道影响散热；发生器应远离明火作业点，夜间在发生器处不得用明火照明。

3、氧气使用的主要安全要求。

1）氧气本身虽不燃烧，但却是助燃气体，所以，使用时要注意；

2）严格禁止靠近火源、热源和日光曝晒，搬动时要装上瓶帽，不得强烈震动和撞击；

3）严禁油脂或有油物品接触；

4）氧气瓶的氧气不得全部用完，应剩余2~3公斤/毫米的压力，以防止焊接时乙炔气体倒灌入瓶，也便于下次充氧时检查。

    4、建筑施工乙炔切割焊接主要是做好防火工作，其防火要求：

1）在易燃易爆场所进行焊接工作，必须先清除易燃易爆物品，加强通风，并在工作后认真检查，防止飞溅火星和高温引燃；

2）严禁对有压力容器进行焊接；

3）盛装过易燃、可燃体和气体的容器必须先用压缩空气、蒸气吹除，或用热碱水彻底清洗，检查合格后才能进行焊接，焊接时容器应有通气孔；

4）在容器或地沟内焊接应有良好的通风，外面应有监护人员，打开阀门就应该立即点火，焊炬熄火时应迅速关闭开关，以防乙炔与氧气漏进容器、地沟内发生爆炸。

    （二）氧气瓶及氧气减压器的使用安全。

1、氧气瓶及氧气减压阀时要注意哪些规则：

1）注意一般氧气瓶为天蓝色，色不对禁用。

2）气瓶禁在太阳下暴晒，也不得靠近其它热源。

3）查看瓶肩处的钢印，超过三年检验期的禁用。

4）安全附件不全的最好不用（胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等）

5）外观有明显伤痕的禁用。

6）氧瓶应禁油脂，瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。

7）严禁摔、碰气瓶。

8）气瓶使用完毕前应保持一定正压。

9）减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭，阀泄漏时不能使用。

10）减压阀必须是专用的，不能与其它气体减压阀混用。

2、氧气减压器使用注意事项有哪些：

氧气减压器是一种常用的减压器产品，由于产品操作简便、性能稳定等优点，被广泛用于多个领域中。氧气减压器使用注意事项：

1）安装减压器之前，要略开气瓶阀门吹降污物，以防灰尘和水份带入减压器内，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前，以防止高压气体突然冲出伤人。

2）应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减压器及高压表。

3）开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。

4）调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。

5）减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。

6）减压器在使用过程中，如发生冻结，应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。

7）停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，并使调压弹簧处于自由状态。

8）减压器必须定期检查，压力表必须定期校验，以确保调压可靠和读数准确。

9）氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。

10）乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa。

3、氧气瓶的安全技术操作规程：。

1） 运输。

①在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等；

②装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸；

③不准装运其它可燃气体；

④在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2）氧气瓶保管与存放。

①库房周围不得放易燃物品；1

②库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外；

③氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3）氧气瓶使用规定。

①安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用；

②瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa；

③检查瓶阀时，只准用肥皂水检验；

④氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

（三）手工电弧焊危害分析与预防措施。

手工电弧焊使用的能源是电，同时电弧在燃烧时产生高温和弧光，焊药在燃烧时产生一些有害的烟雾和尘埃，因此，手工电弧焊的使用过程对人身的安全和健康有一点有危害：

1、电击伤害及预防措施：

1）电击伤害 电击也就是通常所说的人身触电事故。手工电弧焊操作时，电焊工接触电的机会比较多，在整个操作过程中都需要接触电器装置，移动和调节焊接机电源以及电气设备（导线、电缆、焊钳及闸刀开关等）。手工电弧焊在更换焊条时，电焊工的手要直接接触电极。一般手工电弧焊机的一次电压是220V和380V，二次空载电压在40~90V之间。并且规定，直流电焊机空载电压不超过110V，交流电焊机空载电压不超过80V。显然，上述电压都超过了安全电压。如果电器装置有毛病，防护用品有缺陷或违反安全操作规程等，都可能发生触电事故。尤其在四周都是金属导电体，其触电危险性更大。电流对人体的伤害有三种类型即电击、电伤和电磁场生理伤害。

①)电击 是指电流通过人体造成内部的伤害，通常所说的触电事故基本上是指电击；

②电伤 是指电流对人体外部造成局部的伤害，主要是直接或间接的电弧烧伤；

③电磁场生理伤害 是指在高频电磁场的作用下，使人呈现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状（神衰症候群）。

2、手工电弧焊时发生触电事故的原因及预防措施 ：

1）发生触电事故的原因。 手工电弧焊时发生的触电事故，有直接电击和间接电击两种。

(1)直接电击。直接电击是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电网而发生的触电事故。发生直接电击的原因主要如下：

①手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而和身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体大量出汗时，容易发生这类触电事故；

②在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、极板和绝缘破损的电缆线。

③高处作业时，触及或靠近高压电线。

(2)间接电击。间接电击是指人体触及意外带电体而发生的触电事故。所谓意外带电体是指正常不带电，因绝缘损坏或电器线路发生故障时才带电的带电体。如漏电的焊机外壳、绝缘损坏的电缆等。发生间接电击的主要原因如下：

①人体触及漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。

②初级绕组与次级绕组之间的绝缘损坏，使次级绕组带有初级电压，手或身体的某部位触及二次回路的裸导体。

③利用厂房的金属结构或其他金属物体作为焊接回路线而发生的触电事故。

2）预防措施 。

（1）隔离防护。电弧焊的设备要有防止人体触及带电体的隔离防护装置，1:1安全隔离变压器则是一种有效的隔离防护装置。此外焊机的接线端应在防护罩内。焊机的电源线应设置在靠墙处。焊机与他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道。

（2）绝缘良好。电弧焊的设备和带电体，都必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ。

（3）正确使用劳动保护用品。

（4）为防止电弧焊接时，人体触及漏电设备的金属外壳，应采取的安全措施如下：

①保护接地。 当电源为三相三线制或单相制系统时，应安设保护接地线。安设保护接地线的方法是用导线将焊机外壳与大地连接起来。其作用是当外壳漏电时，外壳对地形成一个良好的电流通路使电压降至安全电压以下，或线路保护装置动作，切断电源，从而有效防止因人体触及外而发生触电。 严禁将氧气以及乙炔等易燃易爆气体及其液体管道作为自然接地极。对保护接地的要求为：接地导线的电阻值不得超过4欧，自然接地极的电阻值超过4欧时，应采用人工接地。接地线应采用导电性良好的整根导线，其中间不得有接头，更不允许设置熔断器或开关。导线的截面积不得小于12mm2。

②保护接零。 当电源为三相四线制系统时，应安设保护接零线。安设保护接零线的方法是用导线将电焊机外壳与零线相接，其作用是一旦焊机因绝缘损坏而外壳带电时，绝缘破损的这一相电源与零线短路，产生强大电流而使该相熔断器熔断，切断电源使外壳带电的现象立即终止，从而保证人身的安全。对保护接零线的要求为：接零线要有足够的截面积，在接零线中不准设置熔断器或开关，也不得有接头，以确保零线回路不中断。

（四）电焊工作业期间注意事项、遵守“十不准焊割”规定和个人防护措施。

1、电焊工作业期间注意事项：

1）电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊 工严禁从事电焊作业；

2）操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。高处作业必须系好安全带；

3）电焊作业现场10周围米不得堆放易燃、易爆物品；       

4）雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业；       

5）操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业；       

6）严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割；       

7）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上；       

8）焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严；       

9）改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源；       

10）高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上；       

11）必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品；       

12）高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置；

13）操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上；       

14）焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器；       

15）焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施；       

16）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；       

17）下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离开现场。

2、电焊工作业期间应当遵守“十不准焊割”规定：

1） 焊工必须持证上岗，无劳动部门核发的特种作业的人员操作证的人员，不准进行焊

2） 雨天露天作业无可靠安全措施不焊割。

3）. 装过易燃，易燃及有害物品容器，未彻底清洗不焊割。

4） 密闭器具未采取措施不焊割。

5） 设备未断电、容器未卸压不焊割。

6） 作业区周围有易燃易爆物品，未消除干净不焊割。

7） 焊体性质不清、火星飞向不明不焊割。

8） 焊接设备安全附件不全或失效不焊割。

9）  附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。 

10） 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。

3、电焊工作业（焊割）期间个人防护措施：

电焊工焊割作业主要危害包含金属烟尘（熔化焊条和焊件易产生大量重金属烟尘）、有毒气体（焊接电弧产生如一氧化碳、氮氧化物等）、电弧光辐射（如红外线、可见光和紫外线）等等。所以为避免焊接工作中弧光、焊接烟尘及有害气体对您健康造成的危害，电焊工必须采取有效的个人防护措施（包括配备电焊面罩，工作服、焊工手套、工作鞋等个人防护用品）。

（1）电焊面罩：

1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求，选用符合作业条件的遮光镜片。

2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成，罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。

3)头戴式电焊面罩，用于各类电弧焊或登高焊接作业，重量不应超过560g。

4)辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。

5)气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件板的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。

6)焊接、切割的准备，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。

（2）焊工工作服

1)焊工使用的防护服应根据焊接与切割工作的特点选用。

2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作，工作服的颜色为白色。

3)气体保护焊在紫外线作用下，有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。

4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。

5)在仰焊切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。

6)焊工穿用的工作服不应潮湿，工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面，工作服上不应有破损，孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。

7)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。

（3）焊工手套：

1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。

2)焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成，并经耐电压5000V试验合格后，方能使用。

（4）焊工安全鞋：

1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑性能的绝缘鞋。

2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的试验合格， 如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

3)在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。

（5）电焊、切割的其他防护用品

1)电焊、切割工作场所，由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护室或护屏，护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1.8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接，切割作业时所用的安全带，应符合GB6095-2009安全带的要求，安全带上安全绳的挂钩应挂牢。

3)焊工用的安全帽应符合GB2811-2007安全帽的要求。

4)焊工使用的工具袋，桶应完好无孔洞，焊工常用的手锤渣铲，钢丝刷等工具应连接牢固。

5)焊工所用的移动式照明灯具的电源线，应采用YQ或YQW型橡胶套绝缘电缆，导线完好无破损，灯具开关无漏电，电压应根据现场情况确定或用12V的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护。