七、物料提升机的使用与管理规定：
(一)、使用前的检查:
1.金属结构有无开焊和明显变形;
2.架体各节点连接螺栓是否紧固;
3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4.架体的安装精度是否符合要求;
5.安全防护装置是否符合要求;
6.卷扬机的位置是否合理;
7.电气设备及操作系统的可靠性;
8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;
10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
(二)、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括:
1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2.扣件、螺栓连接的紧固情况;
3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6.电气设备的接地(或接零)情况;
7.断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括:
1.地锚与缆风绳的连接有无松动;
2.空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3.在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5.吊篮运行通道内有无障碍物;
6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事项
1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸;
2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠;
3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业;
4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行;
5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人;
6、.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;
7.禁止在6级风以下作业;
8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;
9.禁止非操作人员启动卷扬机;
10.收班时要拉曾断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷宗扬机。
八、物料提升机安全操作规程：
1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。
2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。
3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。
4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。
5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。
6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。
7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。
8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。
9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。
物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054−2005施工升降机，GB10055−2007《施工升降机安全规程》山东DBJ14−01502002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记备案证明。
九、施工物料提升机每日安全使用前准备：
1查阅上一班操作员的运行记录。
2查阅减速箱内润滑油情况(油质、粘度等，特别是试运行前)。
3检查电气控制箱的电源开关是否断开。
4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。
5检查主传动钢丝绳的磨损情况。
6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。
7检查各层停层装置的平层情况。
8检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。
9作好当班记录，如发现故障或不安全、不正常情况严禁开车，同时积极寻找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新开车。
十、钢丝绳安全使用注意事项：
1、钢丝绳开卷时，应按正确的方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降低或损坏。
2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折，重压和砸成扁平，空顺直，若出现扭结应立即纠正。
3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属构件棱角损伤钢丝绳。
4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直经应比绳的直往大1-2mm。如果滑轮槽过士则绳容易损伤，过细，则绳容易被磨损，不得传用破损的滑轮。
5、截断钢丝绳应用铡刀，钢锯、整子或气割等方法。为防止钢丝绳松散，可在切断前先在截断处两端用铁丝扎牢，切断后再将绳头用气焊封焊。
6、起吊物件过程中不得突然改变升降速度（如急刹车等），以免产生冲去荷载损坏钢丝绳。同时不准超负荷进行吊装。
7、在高温环境下使用钢丝绳，应用防热罩加以保护，以免因热辐射而影响钢丝绳的使用寿命和降低承受力。
8、在具有腐蚀性的环境或吊装腐蚀物的起重设备，应使用镀锌钢丝绳；在有砂土和脏物的地方吊装，宜选用外粗式钢丝绳。
9、若钢丝绳经长时间使用，其损伤程度达到报废标准时，应当立即作废和停止使用。
10、钢丝绳要定期涂保护油，对于长期使用的钢丝绳，至少每隔四个月要涂一次保护油。
11、使用完毕的钢丝绳要清浩干净，盘好后整齐存放，避免重叠堆置，并存放在干燥、通风的地方以防生锈。（2020年4月续登）