第三章、机械施工安全管理

一、起重运输事故的常见类型：

进行起重作业时，由于操作不当或起重机具缺陷都会带来事故危险，常见的事故有：

（一）碰撞。由于操作员看不清周围环境，在起吊过程中常会发生吊件与物体或人员碰撞。急刹车或启动过猛时，吊件在空中发生游荡也会撞倒设备、堆积物或人员。碰撞会引起设备或人员的损害。

（二）吊运物体坠塔。在实际使用起重运输机械施工时，多种不安全因素都可能发生吊运物体突然坠塔。地面人员由于听不清信号或思想麻痺，站立在吊运物体下方时，就会受到坠落物体的打击伤害。

二、常见的起重机械事故：

（一）地基不牢造成吊车倾翻折臂事故；

（二）基塌方造成折臂伤亡事故；

（三）超载起吊倾覆伤亡事故；

（四）变幅滑轮轴断、起重臂坠落伤亡事故；

（五）脱开离合器、扒杆坠落事故；

（六）制动器失灵臂杆坠落事故；

（七）吊杆自动滑落砸人致死事故；

（八）快放急停造成臂杆折弯伤亡事故

（九）操作他人机械失误、吊物坠落砸人致死事故

（十）歪拉斜吊、载荷摆去伤亡事故；

（十一）索具挂翻斜梁伤亡事故；

（十二）索上不合格载荷坠落撞击伤亡事故；

（十三）信号不明、违章扣只得损坏事故。

三、塔式起重机械使用前检查内容：

（一）基础；

（二）主要部位的连接螺栓；

（三）金属结构和外观结构；

（四）安全装置；

（五）配电箱和电源开关。

四、塔式起重机使用前的准备工作：

　1、认真组织有关人员进行塔吊安装的验收工作。并认真填写有关验收表。做好塔吊基础隐蔽工程的验收工作。

　 　2、做好试运转工作。按试车计划进行调试。对力矩限制器、行程限位装置进行最优化的设定。

　　3、进行全面的机械设备保养工作。

　　4、空载、重载试车，确保无问题。

　　5、做好防雷电的地线布置工作。满足有关规定要求。

　　6、基础处的排水功能有效。

　　7、做好机械设备的工作日志与历履书的填写工作。做好驾驶员的交接班记录工作。

　　8、驾驶员持证上岗。身体状况达标。人员配备合理。

五、塔式起重机安全操作规程：

1、塔式起重机启动应符合下列要求：

①金属结构和工作机构的外观情况应正常；

②安全保护装置和指示仪表应齐全完好；

③齿轮箱、液压油箱的油位应符合规定；

④各部位连接螺栓不得松动；

⑤钢丝绳磨损应在规定范围内，滑轮穿绕应正确；

 ⑥供电电缆不得破坏。

2、送电前，各控制器手柄应在零位。接通电源后，应检查并确认不得有漏电现象。

3、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构并确认运转正常，不得有噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置应灵敏有效，确认正常后方可作业。

4、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔式起重机相应幅度下规定的起重量。

5、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，不得越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

6、在提升吊钩、起重小车或行走大车运行到限位装置前，应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离。不得采用限位装置作为停止运行的控制开关。

7、动臂式塔式起重机的变幅动作应单独进行；允许带载变幅的动臂式塔式起重机，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，不得增加幅度。

8、重物就位时，应采用慢就为工作机构。重物水平移动时，重物底部应高出障碍物0.5m以上。

9、回转部分不设集电器的塔式起重机，应安装回转限位器，在作业时，不得顺一个方向连续回转1.5圈。

10、当停电或电压下降时，应立即将控制器扳倒零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应重复放松制动器，使重物缓慢地下降到安全位置。

11、采用涡流制动调速系统的塔式起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业

12、遇大风停止作业时，应锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能

风转动。对轻型俯仰变幅塔式起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

13、作业中，操作人员临时离开操纵室时，应切断电源。

14、塔式起重机载人专用电梯不得超员，专用电梯断绳保护装置应灵敏有效。塔式起重机作业时，不得开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

5、在非工作状态时，应松开回转制动器，回转部分应能自由旋转。行走式塔式起重机应停放在轨道中间位置，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩组顶部宜上升到距起重臂底面2～3m。

16、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空障碍灯。

17、检修人员对高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等检修时，应系好安全带。

18、停用的塔式起重机的电动机、电气柜、变阻器箱及制动器等应遮盖严密。

19、动臂式和未附着塔式起重机及附着以上塔式起重机桁架上不得悬挂标语牌。

20、塔司必须经由扶梯上下，爬扶梯时不得携带笨重物品，手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。

21、双班或多班作业，必须做好交接班及记录。对于设备存在的问题，双方必须交待清楚，并共同进行处理，排除设备安全隐患后方可进行作业。

22、作业中应严格遵守“十不吊”规定。严禁违章作业，违章指挥。

六、塔式起重机安全技术操作规程：

1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。 　

2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

　  3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

　4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

　5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

　6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

①吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

②专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。

③在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

④顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

　7、履带塔式起重机应遵守下列规定：

②①地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。耐磨焊条

竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

③严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。（2020年3月续登）